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La SAFA dispose d'un atelier de modelage complet constitué de :

  Scie à ruban 

  Tours à bois 

  Scies à disque 

  Perceuses radiales 

  ponceuses à bande 

  Aspirateurs 

  Fraiseuses 

  Raboteuses 

  Affûteuses - Avoyeuses

 

 

 

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Cette étape cruciale dans le processus de production au niveau de la fonderie, permet au fondeur après le chargement du four, de purifier les métaux, de les faire passer à l'état liquide et de réaliser les alliages en opérant les mélanges adéquats.

Pour assurer cette étape, la SAFA exploite un four à arc d'une capacité de 8 000 kg et deux four à induction (STEEL SHELL  INDUCTOTHERM) d'une capacité de 2000 kg chacun. Leur système de chauffage est une application directe de la loi LENTZ et de l'effet de Joule; la chaleur est générée directement dans le métal à chauffer.

Dans ces fours à induction le courant alternatif appliqué à la bobine produit un champ magnétique variable, qui induit un courant alternatif dans la charge. Le courant circulant dans la charge produit des pertes I²L  RL  qui chauffent la charge.

Le chargement du four se fait en deux parties 1/3 au premier temps et 2/3 après quelque moment pour éviter le collage de la  ferraille dans le four et de diminuer la durée de la coulée
.

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Pour fidéliser ses clients, la SAFA a investi remarquablement dans le contrôle qualité en dotant son laboratoire de moyens de contrôles très sophistiqués :

Appareil d'ultrason pour détection de porosité   

Appareil de magnétisme pour contrôle de fissure 

Machine de traction pour contrôle mécanique 

Microscope métallurgie 

Deux Spectromètres d'analyse pour les 15 éléments chimiques les plus influents dans une pièce d'acier ou de fonte.

Il contient également les supports de travail nécessaires et les équipements d'essais du sable

Tronçonneuses

Meuleuse-Polisseuse

Les hottes aspirantes répondant à la norme DIN 12924

Machine universelle pour les essais de résistance du sable

Secoueurs a cribles...etc

 

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Le moulage est la réalisation du volume négatif d'un objet. Le principe est de réaliser  une empreinte dans le sable et d'y couler le métal en fusion à l'aide d'une "poche".

La préparation du sable de moulage consiste à mélanger le sable avec résine et catalyseur à l'aide de deux malaxeurs à bras articule, l'un pour le sable chromite utilisé pour les aciers au manganèse
capacité 5Tonnes /Heure  et l'autre pour le sable silice utilisé pour les autres acier + fonte , capacité 15 Tonnes /Heure .

    Noyautage :

Le fonctionnement du poste de noyautage consiste à  fabriquer des noyaux  qui sont des compléments des moules. Les matériels utilisés  essentiellement  sont : Chassis en bois, Malaxeur de sable à noyaux, Petite Balance pou mesurer le pourcentage des  matériaux malaxés.

    Décochage et Récupération du sable :

Le décochage est l'action qui consiste à briser les moules  pour en extraire les pièces coulées. Il se fait par destruction du moule via La grille de décochage à chargement d'en bas TROJAN VD6

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C'est une opération de chauffage suivi de refroidissement. Ils ont pour but de donner à une pièce métallique les caractéristiques adéquates de résistance et de ductilité nécessaires à son emploi et à sa mise en forme. Ce qui à amener la SAFA à investir dans deux four de capacité 2 000 kg et 40 000 kg pour assurer les différentes sortes de traitement thermique surtout la trempe, le revenu et le recuit.

Pour les opérations de trempe , la SAFA dispose de :

   Un bac à eau, alimenté par des bassins de capacité 210 mètres cubes grâce à des pompes haut début ;

  Une série de ventilateurs pour la trempe à l’air ;

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La SAFA possède un grand chantier de finition afin d'améliorer l'aspect des pièces et enlever les bavures et aspérités diverses que le moulage ou la coulée provoquent à la surface des pièces.

Les tâches de finition sont assurées par les moyens suivants: 

Grenailleuses 

Meuleuses à brouette 

Meuleuses à disque haute fréquence 

Marteaux piqueur 

Soudure

 


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Cet atelier est équipé des machines suivantes :
 

Aléseuses 

Perceuses radiales 

Fraiseuses 

Scie mécanique 

Tours vericaux et horisontaux

 

 

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safa@snim.com